pc蜂窩板陽光板
一、蜂窩板施工 1、工藝流程 測量放線→基層清理→彈龍骨安裝線→(基層及龍骨)打(鑽)孔→安裝膨脹螺栓→固定基層龍骨→鑽螺釘孔→安裝止滑扣→安裝蜂窩板→打膠→加蓋封條→驗收 2、施工要點 (1)測量放線:根據設計要求用全站儀在牆面測量定位控制點,保證安裝所需要的橫向和豎向安裝控制線,要求測量精度在誤差允許的范圍內。 (2)
詳細信息
一、蜂窩板施工
1、工藝流程 測量放線→基層清理→彈龍骨安裝線→(基層及龍骨)打(鑽)孔→安裝膨脹螺栓→固定基層龍骨→鑽螺釘孔→安裝止滑扣→安裝蜂窩板→打膠→加蓋封條→驗收
2、施工要點
(1)測量放線:根據設計要求用全站儀在牆面測量定位控制點,保證安裝所需要的橫向和豎向安裝控制線,要求測量精度在誤差允許的范圍內。
(2)基層清理:施工前,將牆面水泥砂漿及防水材料浮漿清理幹淨,保證牆面龍骨安裝平整。
(3)彈龍骨安裝線:根據測量控制點彈出龍骨安裝位置線,要求橫平豎直。
(4)(基層及龍骨)打(鑽)孔:根據設計和板材固定要求,采用沖擊鑽在牆面上打孔安裝膨脹螺栓固定龍骨,要求孔位必須在允許誤差范圍內。龍骨安裝前,在龍骨上采用台鑽鑽安裝固定孔,孔位與連接螺栓大小規格一致。
(5)安裝膨脹螺栓:在已鑽好的牆面上安裝M12膨脹螺栓。
(6)固定基層龍骨:采用鍍鋅角碼將龍骨與牆面用M12膨脹螺栓進行固定。橫向龍骨與豎向龍骨采用鍍鋅角碼進行連接固定,連接件采用M12連接螺栓。要求龍骨安裝位置必須准確,尺寸偏差必須符合蜂窩板的安裝要求,龍骨之間中心線間距必須為對應的所要安裝的板面模數尺寸,在同一立面內龍骨的安裝誤差必須控制在±3mm。
(7)鑽螺釘孔:在已安裝好的龍骨上劃出中心線,並在龍骨的中心線上按安裝間距(d)鑽螺釘孔。
(8)安裝止滑扣:在水平龍骨上安裝兩止滑扣(必須確保兩止滑扣的工作面在同一水平面)。
(9)安裝蜂窩板:撕下背板的保護膜,將隔離墊片貼在龍骨上,將蜂窩板貼向龍骨,其自重由止滑扣承擔,在對應的螺釘孔裝上安裝扣與螺釘,調整板的位置,緊固安裝扣。繼續按以上方法安裝下面另一片板,安裝以上方法安裝蜂窩板,確保所有板在同一平面。(注意:無論板水平安裝還是垂直安裝,所有板面尺寸誤差必須在對應的板縫中消化吸收,不得有誤差累積現象) (10)打膠:在某個立面安裝完後,將板面四周的保護膜撕開,在板的四周貼上單面膠帶紙,將填充棒塞入板縫內並均勻地打上耐候密封膠,將膠帶紙和保護膜一起撕下。
(11)加蓋封條:在已經打好密封膠的立面上蓋上封蓋條。在蓋封蓋條時,必須考慮其熱脹冷縮,在接縫處必須留有足夠的間隙δ。長度方向在接縫處留有間隙1mm/LM。在寬度方向建議與板的實際寬度一致。
(12)施工完成,進行驗收。 3、質量要求 板材的規格、品種、顏色、穿孔率必須滿足設計要求,板材表面平整、潔淨、色澤一致,無劃痕;接縫填嵌連續、密實,寬度和深度符合設計要求;牆面安裝位置與大理石牆裙表面位置一致。
4、成品保護
(1)架子拆除前必須清理幹淨板材表面的保護膜及表面汙物。
1、材料要求 材料的選用必須符合設計要求,並有相應的合格證和檢驗報告,材料進廠使用前通過監理工程師的驗收後方可使用。
2、工藝流程 測量拉線→安裝吊杆→安裝L30*2鍍鋅基角鋼龍骨→安裝蜂窩板專用連接配件→安裝蜂窩板→飾面清理→分項檢驗並驗收
3、施工要點
(1)測量拉線:根據圖紙要求,使用測量儀器在鋼屋架的主龍骨上測出精確數據後拉線施工。首先拉線找出施工段的中心點(測量儀器複測),以施工段中心點為中心確定龍骨分檔位置線,根據分檔位置線確定吊杆安裝位置。
(2)固定吊杆:按標出的吊杆位置,在鋼屋架龍骨上安裝預先加工好的螺紋全絲吊杆,吊杆間距控制≤1200mm,如采用焊接固定後塗刷防鏽漆。
(3)安裝L30*2鍍鋅基角鋼龍骨:根據設計提供的裝飾裝修專業施工圖,蜂窩板尺寸為1200*2500mm,為保證蜂窩板的安裝,鍍鋅基角鋼龍骨須與蜂窩板板面長度方向垂直安裝,與板面寬度方向一致,龍骨間距不大於1200;離板端頭的距離不大於300。
(4)安裝蜂窩板專用連接配件及面板:L型龍骨安裝好後安裝蜂窩面板。面板與L型鍍鋅基龍骨連接采用專用Z形鋁合金掛勾碼,用M5螺栓固定。蜂窩板塊板與板之間采用專用連接件連接,為防止板塊沿板內型材滑動,連接件左右安裝專用防滑塊固定牢固,連接件沿長度方向與掛勾的數量及位置對應。蜂窩板與鋁合金垂片之間采用25*25*100特制鋁合金型材收口。 安裝前頂棚內的機電及照明管線布置完畢,安裝時從吊頂中心線向上、下遊兩邊依次安裝,安裝時與機電及照明專業積極配合,做好燈具、通風口等的留孔收邊工作。竣工驗收前揭去保護膜,對施工汙染部位用布將板面擦拭幹淨,並不留有汙物及手印。
(5)質量要求 龍骨和罩面板的材質、品種、規格必須符合設計要求;罩面板表面平整、潔淨、顏色一致;罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊、接縫嚴密。
1、工藝流程 測量放線→基層清理→彈龍骨安裝線→(基層及龍骨)打(鑽)孔→安裝膨脹螺栓→固定基層龍骨→鑽螺釘孔→安裝止滑扣→安裝蜂窩板→打膠→加蓋封條→驗收
2、施工要點
(1)測量放線:根據設計要求用全站儀在牆面測量定位控制點,保證安裝所需要的橫向和豎向安裝控制線,要求測量精度在誤差允許的范圍內。
(2)基層清理:施工前,將牆面水泥砂漿及防水材料浮漿清理幹淨,保證牆面龍骨安裝平整。
(3)彈龍骨安裝線:根據測量控制點彈出龍骨安裝位置線,要求橫平豎直。
(4)(基層及龍骨)打(鑽)孔:根據設計和板材固定要求,采用沖擊鑽在牆面上打孔安裝膨脹螺栓固定龍骨,要求孔位必須在允許誤差范圍內。龍骨安裝前,在龍骨上采用台鑽鑽安裝固定孔,孔位與連接螺栓大小規格一致。
(5)安裝膨脹螺栓:在已鑽好的牆面上安裝M12膨脹螺栓。
(6)固定基層龍骨:采用鍍鋅角碼將龍骨與牆面用M12膨脹螺栓進行固定。橫向龍骨與豎向龍骨采用鍍鋅角碼進行連接固定,連接件采用M12連接螺栓。要求龍骨安裝位置必須准確,尺寸偏差必須符合蜂窩板的安裝要求,龍骨之間中心線間距必須為對應的所要安裝的板面模數尺寸,在同一立面內龍骨的安裝誤差必須控制在±3mm。
(7)鑽螺釘孔:在已安裝好的龍骨上劃出中心線,並在龍骨的中心線上按安裝間距(d)鑽螺釘孔。
(8)安裝止滑扣:在水平龍骨上安裝兩止滑扣(必須確保兩止滑扣的工作面在同一水平面)。
(9)安裝蜂窩板:撕下背板的保護膜,將隔離墊片貼在龍骨上,將蜂窩板貼向龍骨,其自重由止滑扣承擔,在對應的螺釘孔裝上安裝扣與螺釘,調整板的位置,緊固安裝扣。繼續按以上方法安裝下面另一片板,安裝以上方法安裝蜂窩板,確保所有板在同一平面。(注意:無論板水平安裝還是垂直安裝,所有板面尺寸誤差必須在對應的板縫中消化吸收,不得有誤差累積現象) (10)打膠:在某個立面安裝完後,將板面四周的保護膜撕開,在板的四周貼上單面膠帶紙,將填充棒塞入板縫內並均勻地打上耐候密封膠,將膠帶紙和保護膜一起撕下。
(11)加蓋封條:在已經打好密封膠的立面上蓋上封蓋條。在蓋封蓋條時,必須考慮其熱脹冷縮,在接縫處必須留有足夠的間隙δ。長度方向在接縫處留有間隙1mm/LM。在寬度方向建議與板的實際寬度一致。
(12)施工完成,進行驗收。 3、質量要求 板材的規格、品種、顏色、穿孔率必須滿足設計要求,板材表面平整、潔淨、色澤一致,無劃痕;接縫填嵌連續、密實,寬度和深度符合設計要求;牆面安裝位置與大理石牆裙表面位置一致。
4、成品保護
(1)架子拆除前必須清理幹淨板材表面的保護膜及表面汙物。
(2)搬、拆架子時不要碰撞牆面。
(3)牆面完工後應注意和機電及相關部門交叉施工的成品保護。
二、 吊頂蜂窩板安裝
1、材料要求 材料的選用必須符合設計要求,並有相應的合格證和檢驗報告,材料進廠使用前通過監理工程師的驗收後方可使用。
2、工藝流程 測量拉線→安裝吊杆→安裝L30*2鍍鋅基角鋼龍骨→安裝蜂窩板專用連接配件→安裝蜂窩板→飾面清理→分項檢驗並驗收
3、施工要點
(1)測量拉線:根據圖紙要求,使用測量儀器在鋼屋架的主龍骨上測出精確數據後拉線施工。首先拉線找出施工段的中心點(測量儀器複測),以施工段中心點為中心確定龍骨分檔位置線,根據分檔位置線確定吊杆安裝位置。
(2)固定吊杆:按標出的吊杆位置,在鋼屋架龍骨上安裝預先加工好的螺紋全絲吊杆,吊杆間距控制≤1200mm,如采用焊接固定後塗刷防鏽漆。
(3)安裝L30*2鍍鋅基角鋼龍骨:根據設計提供的裝飾裝修專業施工圖,蜂窩板尺寸為1200*2500mm,為保證蜂窩板的安裝,鍍鋅基角鋼龍骨須與蜂窩板板面長度方向垂直安裝,與板面寬度方向一致,龍骨間距不大於1200;離板端頭的距離不大於300。
(4)安裝蜂窩板專用連接配件及面板:L型龍骨安裝好後安裝蜂窩面板。面板與L型鍍鋅基龍骨連接采用專用Z形鋁合金掛勾碼,用M5螺栓固定。蜂窩板塊板與板之間采用專用連接件連接,為防止板塊沿板內型材滑動,連接件左右安裝專用防滑塊固定牢固,連接件沿長度方向與掛勾的數量及位置對應。蜂窩板與鋁合金垂片之間采用25*25*100特制鋁合金型材收口。 安裝前頂棚內的機電及照明管線布置完畢,安裝時從吊頂中心線向上、下遊兩邊依次安裝,安裝時與機電及照明專業積極配合,做好燈具、通風口等的留孔收邊工作。竣工驗收前揭去保護膜,對施工汙染部位用布將板面擦拭幹淨,並不留有汙物及手印。
(5)質量要求 龍骨和罩面板的材質、品種、規格必須符合設計要求;罩面板表面平整、潔淨、顏色一致;罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊、接縫嚴密。